HELIX®plus

Unsere Ingenieure arbeiten ständig daran, die Technologie der „genuteten Plastifizierzone“ zu verbessern. Die nächste Generation heißt HELIX®plus und bringt Lösungen für die Herausforderungen der aktuellen Zeit.

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Dosierschnecken

HELIX® ist seit vielen Jahren der kompetente Partner des Maschinenbaus für die Herstellung von Dosier- und Förderschnecken. Dabei ist HELIX spezialisiert in der Herstellung aus dem vollen Werkstoff (also ohne Schweißnähte) von Schnecken bis zu einer Länge von 3.000 mm.

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Nutbuchsen

Nutbuchsen oder genutete Einzugszonen werden vielfach in Plastifiziereinheiten von Extrudern und Spritzgießmaschinen eingesetzt. HELIX® hat sich auf die Herstellung von Nutbuchsen seit vielen Jahren spezialisiert. Mit seiner einzigartigen Technologie zum Einbringen von Nuten, ist HELIX der universelle Anbieter für alle Arten von Nutbuchsen.

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Extrusions-einheiten mit genuteter Plastifizierzone
VORTEILE

Extrusions-Einheiten mit einer genuteten Plastifierzierzone können für alle Anwendungen der Einschneckenextrusion und für fast alle Kunststoffe eingesetzt werden. Unsere Einheiten sind in Nitrierstahl oder BiMetall erhältlich. Die genutete Plastifizierzone bietet die folgenden Vorteile:

Der Einsatz von HELIBAR® reduziert den Gesamt-Energieverbrauch pro kg-Erzeugnis um 10-25 %.

Eine HELIBAR®- Einheit steigert den Ausstoß ihres (eines) Einschnecken-Extruders um 20 – 100%.

HELIBAR® verringert die Schmelzetemperatur.

Der Verschleiß an einer HELIBAR®- Einheit ist erheblich geringer.

Ein typisches HELIBAR®- Merkmal ist der gleichbleibende ( konstante) Ausstoß bei einem Druck am Werkzeug von bis zu 800 bar. Der spezifische Ausstoß ist über das gesamte Drehzahlbereich konstant.

HELIx®plus
VORTEILE

Unsere Ingenieure arbeiten ständig daran, die Technologie der „genuteten Plastifizierzone“ zu verbessern. Die nächste Generation heißt HELIX®plus und bringt Lösungen für die Herausforderungen der aktuellen Zeit.

Gleicher Ausstoß für Mahlgut und Neuware.

Erhöhter Ausstoß durch einen konstanten spezifischen Ausstoß über alle Schneckendrehzahlen.

Das neue Nutdesign führt zu einer zusätzlichen Reduzierung der Schmelzetemperatur.